油罐拆除施工方案
（一）施工準備階段
本工程開(kāi)工前須對油罐基礎周?chē)�進(jìn)行檢查。場(chǎng)地是否平整，符合施工條件；施工設備安全檢測是否合格；防火設備以及措施是否齊全；是否有現場(chǎng)人員監督施工。
 
（二）施工前清洗
施工開(kāi)始前首先用油氣測試儀檢測罐內油氣濃度，如果油氣濃度超標，不符合動(dòng)火條件,需要進(jìn)行蒸洗和氣體置換。
1、首先打開(kāi)油罐頂部蒸汽閥門(mén)對罐內進(jìn)行清洗,使掛在罐壁上的油垢高溫熔化,形成蒸氣水油混合液體,順罐壁流到罐底,達到動(dòng)火切割條件,然后用直流防爆風(fēng)機把罐內油蒸氣排空，進(jìn)行空氣置換去除可能產(chǎn)生爆炸的因素。
（三）油罐拆除準備與切割拆除1、切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離。
2、切割前先拆除與油罐連接的各種管線(xiàn)，使外部通向油罐的各種管線(xiàn)切斷。
3、用吊車(chē)固定好油罐上部的人行走板，工作人員先把油罐與油罐連接的走板拆除，使油罐獨立存在。
4、拆除油罐底部外側的保溫層，從下部拆起，一圈拆除，使油罐罐體沒(méi)有任何附著(zhù)物。
5、根據編號：（TY-004、TY-005、TY-006）油罐直徑和重量情況，該油罐重量在5噸左右�？稍谟凸匏闹茉O置腳手機架到相應的拆除高度，使用相應的起重吊機吊起固定油罐，然后進(jìn)行切割，根據編號：（TY-001、TY-002、TY-003）罐頂情況，先拆除罐頂樓梯、走道，然后使用相應的起重吊機吊起固定油罐，然后進(jìn)行切割。
（四）油罐鋼材和現場(chǎng)清理
所有油罐切割完畢后，應及時(shí)按甲方指定地點(diǎn)放好鋼板，清理現場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保護措施，做到不出現任何安全事故。
（五）拆除方式：
本工程中的鋼板切割采用等離子切割；等離子弧切割安全防護：
1、在等離子弧切割過(guò)程中避免直接目視切割弧，需佩戴專(zhuān)業(yè)防護眼鏡，避免弧光對眼鏡的灼傷。
2、在等離子弧切割過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量毒害氣體，需佩戴多層過(guò)濾的防塵口罩。
3、在等離子弧切割過(guò)程中需佩戴毛巾，手套，腳護套等勞護用具，防止四濺的火星對皮膚的灼傷.

油罐安裝施工方案
（一）編號：（TY-004、TY-005、TY-006）油罐制作安裝
   1、按照原有罐體相應的油罐尺寸，在甲方指定的安全區域加工好油罐 。
   2、罐體安裝時(shí)提前準備好起重吊機，同時(shí)做好安全防護措施。
   3、使用平板車(chē)將加工好的油罐運到需要拼裝的區域，然后起用提前準備好的起重吊機安全平穩的把油罐移到相應罐體上進(jìn)行拼裝。
   4、待罐體完全拼裝固定好，方可拆除起重吊機鋼索，然后進(jìn)行工藝焊接。
（二）編號：（TY-001、TY-002、TY-003）油罐制作安裝
   1、按照原有罐體相應的油罐尺寸，在甲方指定的安全區域加工好圓形 。
   2、使用平板車(chē)將加工好的材料運到需要拼裝的區域，然后起用提前準備好的起重吊機安全平穩的把加工好的材料移到相應罐內進(jìn)行拼裝。
   3、從下往上一圈一圈的拼接貼板，然后進(jìn)行工藝焊接，為了避免底板刮花待壁板完工后貼底板 安裝加溫管道。
   4、吊裝加工好的頂板恢復平臺欄桿 。

安全技術(shù)管理措施
（一）.安全組織措施
1、因為油罐是屬于易燃易爆設備，本公司有多年的施工和安裝經(jīng)驗。因此必須對工人進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓之后，才能進(jìn)入施工現場(chǎng)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現場(chǎng)。
2、對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。
3、每一項工程開(kāi)工前，在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
4、如發(fā)現危及安全工作的因素，應立即向技術(shù)安全部門(mén)或施工負責人報告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。
 
（二）安全技術(shù)措施
1、一般規定
（1）進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護用品。
（2）各種電動(dòng)機械設備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備.
（3）施工現場(chǎng)應整齊清潔，各種設備、材料和廢料應按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現場(chǎng)應按指定的道路行走，不能從危險地區通過(guò)，不能在起吊物件下通過(guò)或停留，要注意與運轉的機械設備保持一定的安全距離。
（4）施工前應檢查周?chē)�環(huán)境是否符合安全要求，掛起危險標志。
（5）在金屬容器內或潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，使用的照明工作燈應為12V，環(huán)境較干燥時(shí)電壓也不能超過(guò)36V。
2、工具、機具操作的安全技術(shù)
（1）各種工具和設備在使用前應進(jìn)行檢查，如發(fā)現有破損，應在修復后使用。電動(dòng)工具和設備應有可靠的接地，所有前檢查是否有漏電現象。
（2）起重吊裝的安全技術(shù)
起重吊裝機械一定要受過(guò)訓練的專(zhuān)門(mén)操作人員操作，其他人員嚴禁使用，各種起吊機械必須在允許的荷載范圍內工作，不得超標。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，施工人員要聽(tīng)從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開(kāi)工作崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區域應設立禁區標志，非施工人員禁止入內。
（3）切割安全技術(shù)
A、在等離子弧切割過(guò)程中避免直接目視切割弧，需佩戴專(zhuān)業(yè)防護眼鏡，避免弧光對眼鏡的灼傷。
B、需佩戴多層過(guò)濾的防塵口罩，以防大量毒害氣體吸入體內。
C、需佩戴毛巾，手套，腳護套等勞護用具，防止四濺的火星對皮膚的灼傷。
D、劃分的施工警戒區域應設立禁區標志，非施工人員禁止入內。用氧氣乙炔切割時(shí)，氧氣瓶要嚴防沾油脂，乙炔必須有防止回火的安全裝置。氧氣乙炔瓶離火源的距離不應小于10m。
（4）防火措施
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行切割或明火作業(yè)時(shí)，必須事先采取隔離，吹凈和化驗等措施。并隨時(shí)準備滅火器在旁邊，一旦發(fā)生火災，應采取滅火措施，并立即通知消防部門(mén)。